Европейский опыт для российских условий
+7 (495) 781-81-32 ПН-ПТ с 09.00 до 18.00
АДРЕС:
г. Москва, ул. 2я Машиностроения, д. 27
О компании
Новости
Слова, которые изменили мир
«Низменные люди испытывают незыблемое удовольствие, обсуждая великих людей».
"Маргарет Тэтчер"




  • Faust KlimaTherma

    Оптимальное решение для любого помещения
  • Faust PrimaTherma

    Хранитель вашего тепла и покоя
  • Faust DeHolz

    Классика в новом формате
  • Faust DeArt

    Гармония и стиль в интерьере


Производство ПВХ профиля FaustConcept

01

02

03

04

05

06

 
  Экструзия
  В настоящее время производство профильных систем FaustConcept, BioConcept, Hoffman/Manhoff осуществляется на трех крупнейших современных. Это позволяет нам экономить деньги наших клиентов на таможенных платежах, валютных колебаниях и транспортных расходах, что актуально на данный момент для всей строительной отрасли. При этом качество продукции находится на высоком европейском уровне. Производственные мощности предприятий, на которых производятся оконные и дверные профильные системы оснащены экструдерами немецкой компании «Krauss Maffei» и экструзионными линиями только нового поколения, изготовленными и прошедшими испытания на заводах австрийской фирмы GREINER и GRUBER & Co Group. Суммарные мощности всех предприятий составляют более 50 экструзионных линий. 

  Автоматическая смесительная станция
  Комплекс смесеприготовления оснащен самым современным оборудованием компаний Henshel (Германия) и Plasmec (Италия).Комплекс работает в автоматическом режиме, оснащен системой контроля и обеспечения качества. Отличительной особенностью комплекса является оснащенность системами, исключающими влияние человеческого фактора на конечный продукт. 

  Профильная система Faust Maxus
  Профильная система Faust DeHolz 
  Профильная система Faust DeArt
  Дизайнерская система ламинации Colorica 
 
  Лабораторные испытания
  Эффективная система контроля качества на каждом этапе производства и наличие собственной лаборатории позволяет выпускать продукцию стабильно высокого качества. В свою очередь, каждая партия оконного профиля проходит испытания на контрольно-измерительном комплексе ASCONA (производство Германия) по следующим параметрам: геометрические размеры, параллельность, плоскостность, перпендикулярность, соответствие эталону. Измерения производятся путем сканирования подготовленного образца профиля. Через 30-50 секунд после помещения образца профиля на сканер, на дисплее контрольно-измерительного комплекса отражается вся информация по геометрическим размерам, отклонения по параллельности, плоскостности и перпендикулярности. Для вывода информации в бумажной форме, оборудование снабжено принтером. Необходимо отметить, что комплекс ASCONA – уникален, ему нет аналогов, а точность проводимых исследований не может ставиться под сомнение. 

  Подготовка персонала
  Важнейшую роль играет высокий уровень подготовки специалистов, которые обеспечивают стабильную работу современного высокотехнологичного оборудования. Большинство специалистов, работающих на предприятии, прошли стажировку в Германии и Австрии. Высочайший уровень подготовки наших специалистов неоднократно отмечался ведущими западными специалистами в области переработки пластика при посещении предприятия. 

  Коммерция
  Специалисты коммерческого департамента внимательно отслеживают современные тенденции на рынке СПК и всегда находятся в тесном взаимодействии с производственным звеном, позволяет компании «ЕТС Групп» создавать высокотехнологичные продукты и удобные услуги и сервис для наших партнеров. 

  Мы нацелены на долгое и успешное существование на рынке, и в нашем лице Вы приобретаете надежного партнера.

Производственная программа предприятия:
  1. Основные профили
  2. Штапики
  3. Доборные профили
  4. Уплотнение
  5. Армирование
Маркировка профиля



Значение номеров артикулов