JMD SKDX-CNC-3+2PVC центр фрезерования импоста
- Габариты - 2800 × 1700 × 2000 мм
- Масса, кг - 1050
Станок рассчитан на серийную обработку ПВХ- и алюминиевых профилей при производстве окон и дверей. Его ключевое преимущество — обработка импоста двумя пильными дисками вместо профильной наборной фрезы. Это позволяет использовать оборудование при работе с разными профильными системами без необходимости приобретать отдельный комплект фрез под каждый новый профиль.
УТОЧНИТЬ СТОИМОСТЬ- ОПИСАНИЕ
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ДОКУМЕНТАЦИЯ
- СЕРТИФИКАТЫ
ЧПУ-центр фрезерования импоста JMD SKDX-CNC-3+2PVC
Основные преимущества JMD SKDX-CNC-3+2PVC:
- обработка двумя пильными дисками диаметром 350 мм;
- 3+2 оси: три линейные оси и поворот режущего узла;
- возможность обработки нескольких заготовок одновременно;
- глубина фрезерования до 90 мм;
- промышленный компьютер с сенсорным экраном INOVANCE;
- создание и хранение до 100 программ обработки;
- русифицированный интерфейс и визуализация процесса обработки;
- автоматическая подача СОЖ непосредственно во время фрезерования;
- сканер штрих-кодов для работы с программами обработки;
- автоматическая система смазки линейных направляющих.
Обработка без набора профильных фрез
В JMD SKDX-CNC-3+2PVC используется пара пильных дисков диаметром 350 мм, установленных на поворотной каретке. Такой принцип обработки отличается от традиционной схемы с наборной фрезой, изготовленной под конкретный профиль.
При переходе на другую профильную систему режущий инструмент не требуется изготавливать заново под каждый тип профиля. Геометрия обработки задается в программе станка, включая глубину и высоту фрезерования.
Программирование и управление
Станок оснащен промышленным компьютером с сенсорным экраном INOVANCE. Оператор может создавать и сохранять до 100 программ обработки для различных ПВХ- и алюминиевых профилей.
Русифицированный интерфейс и визуализация обработки позволяют контролировать параметры операции непосредственно на экране. Для автоматизации работы предусмотрен сканер штрих-кодов.
Точная обработка профиля
Три серводвигателя отвечают за перемещение по осям X, Y и Z. Высокоточные линейные направляющие обеспечивают позиционирование режущего узла и защищены от попадания стружки.
Высокоскоростной электрический шпиндель обеспечивает вращение режущего инструмента со скоростью до 3000 об/мин. Система охлаждения подает СОЖ в момент фрезерования, что позволяет организовать охлаждение непосредственно во время обработки.
Оснащение
В стандартную комплектацию JMD SKDX-CNC-3+2PVC входят:
- три серводвигателя по осям X, Y и Z;
- сенсорный экран INOVANCE;
- сканер штрих-кодов;
- два пильных диска Ø350 мм толщиной 6 и 3,2 мм;
- пневматический прижим;
- подвижный задний упор на всю ширину рабочего стола;
- поддерживающий роликовый упор длиной 1000 мм;
- автоматическая система смазки направляющих;
- система подачи СОЖ;
- пневматический пистолет для удаления стружки;
- два поддона для сбора стружки.
Длина поддерживающего роликового упора может быть увеличена по запросу.
Технические характеристики
- Тип: ЧПУ-центр фрезерования импоста;
- обрабатываемые материалы: ПВХ и алюминий;
- количество осей: 3+2;
- загрузочное окно: 460 × 230 мм;
- ширина конвейера подачи: 480 мм;
- количество режущих дисков: 2;
- диаметр дисков: 350 мм;
- посадочный диаметр: 30 мм;
- толщина дисков: 6 и 3,2 мм;
- скорость вращения: до 3000 об/мин;
- максимальная глубина фрезерования: 90 мм;
- мощность: 3,0 кВт;
- электропитание: 380 В, 50 Гц;
- рабочее давление воздуха: 6–8 атм;
- габариты: 2800 × 1700 × 2000 мм;
- масса: 1050 кг.
Производитель: JMD, Китай.
JMD SKDX-CNC-3+2PVC подходит для серийного производства оконных и дверных конструкций, где требуется регулярная обработка ПВХ- и алюминиевых импостов и быстрая адаптация оборудования к различным профильным системам.
| Габариты | 2800 × 1700 × 2000 мм |
| Масса, кг | 1050 |






